病死动物无害化处理化制法分为那些种类

　　化制法分为哪些种类?化制法分为干化法和湿化法。 干化法要求处理物中心温度≥140℃，压力≥0.25MPa，处理时间≥4h(具体处理时间随需处理病死动物及相关 动物产品或破碎产物种类和体积大小而设定)。干化法处理病死动物最终获得肉骨粉与油脂，可实现资源化再利用，真正实现无害化处理资源化利用目的。

　　湿化法要求处理物中心温度≥135℃，压力≥0.4MPa，处理时间≥30min(具体处理时间随需处理病死动物及相关动物产品或破碎产物种类和体积大小而设定)。湿化法处理后物料利用率较低，病死猪无害化处理机供求信息，可与动物粪便一同发酵，也可送入沼气池发酵处理，一般发酵后用作有机肥料。无害化处理机供求信息

　　畜禽无害化处理系统有那几部分组成

　　畜禽无害化处理系统包括原料存储系统、供料系统、化制系统、废气处理系统、脱脂系统、固体物(残渣)处理系统等。内容包括从原料储存→预碎输送→高温高压化制灭菌→卸压及废气处理→榨油脱脂→烘干→冷却粉碎→除尘及相关废气处理过程→储料称重→包装。1、原料存系统：原料存储区主体建筑为冷库库房，主设备冷库制冷设备。功能：密闭、卸料、暂存。2、原料供应系统：主体建筑为预粉碎处理车间，主设备为破碎机，输送机，功能：分割、绞碎、输送等设备。3、化制系统：主体建筑为化制处理车间，主设备为化制设备，其它为输送设备。4、废气处理系统：主设备为降尘器、冷凝器、化学洗涤塔、冷却塔等。5、脱脂系统：主体建筑为脱脂处理车间，主设备为螺旋压榨机、卧式离心机，其他为油脂净化、存储设备。6、干燥系统：主体建筑为干燥处理车间，主设备为干燥设备，其它为输送设备。7、固体物(残渣)处理系统：主体建筑为固体物(残渣)处理车间，主设备为回转冷却器、水滴式粉碎机、自动包装机等。8、消毒灭菌系统：车间消毒以臭氧与消毒液相结合，设备消毒以紫外线与消毒液相结合。9、供热系统：供热系统主体建筑为锅炉房，主设备为燃气(油、煤)蒸汽锅炉。10、生产管理与生活服务设施设备：生产管理与生活服务设施主要包括办公用房、警卫用房、员工宿舍、食堂、浴池、洗手间等设施设备。11、配套工程：配套工程主要包括供配电、给排水、污水处理、消防、通讯、计量、清洗消毒等设施设备。无害化处理机供求信息

　　病死畜禽无害化处理设备 化制机的使用与注意事项：1、开机前检查并确认电路电压是否正常，(正常电压为≥380V)并旋转电压显示旋钮检查三相电压是否正常，是否有缺相情况。确保设备空载和负载情况下正常运行。2、物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等杂物进入化制设备(避免损坏运转部位和动力传输设备);化制罐进/出料口螺栓必须配备齐全，加力杠杆保持润滑，并且在升压前检查紧固情况;进出料口在确准无压力的情况下情使用钩具打开(避免物料半流体状态出现灼伤的危险);化制机PV减速机胀紧套小螺栓每周紧固一次，定期调整传送皮带的松紧度，禁止超载运转，损坏耦合器(耦合器内油脂型号为32#或46#抗磨液压油);化制机进料口、出料口生产时一定要关紧，并把保险扣死;化制机缓冲罐需要每生产一批次，排污一次。3、新型化制机进出料电动阀门，配备的电动执行装置，非专业人员禁止操作，开启时必须保证在常压±0.0MPa或负压状态(设备内物料在有压力情况下，误操作会带来物料喷出和高温伤害的危险);所有设备需要定期检查腐蚀和磨损情况，病死畜禽无害化处理机供求信息，按设备正常使用年限提前做好维修和淘汰处理(避免因误操作和设备老化出现安全事故的发生)。4、冬季化制机开机前，应先开启主轴及设备夹层蒸汽对设备进行短期预热，设备温度达到50℃时即可关闭进气阀门，启动化制机进行加料。主要预防冬季气温过低，主轴内结冰启动设备损坏旋转接头。5、疏水系统过滤器在设备试生产阶段，每周过滤网清洗一次。防止设备制造过程中产生的焊渣堵塞过滤器，影响化制机的正常疏水。6、化制机装料时及时观察主机电流，电流达到50A时即停止装料。装料完毕后应依次停止原料仓输送绞龙→预碎机→料浆输送泵→化制机进料阀门。7、装料程序完毕后，操作人员经常性观察设备的疏水情况;主机电流;化制压力;夹层压力等;如有特殊情况应及时处理。8、化制压力达到设定压力之前开启冷却循环水泵，确定循环水正常循环时方可进行泄压程序。注意冷冬季节循环水泵停止生产后应及时排放泵内积水，防止结冰冻坏泵体。9、泄压过程中首先缓慢开启小泄压阀门，待压力泄至0.2MPa时开启真空泵站，化制压力泄至0.1MPa时缓慢开启大泄压阀门。泄压过程一定缓慢开启阀门，防止泄压过快物料带出堵塞冷凝器以及真空泵站。如有投料过多，泄压过程中有大量物料带出时，病死牛无害化处理机供求信息，应及时开启缓冲降尘器下料蝶阀，将泄压过程中带出的物料及时排除，防止物料堵塞冷凝器以及真空泵站。10、物料真空干燥阶段，青海无害化处理机供求信息 ，经常性观察主动力电流。后期干燥时电流如有过高现象，及时小量开启取料球阀，保持负压—0.5MPa左右时即可降低主电机电流直至物料烘干完毕。11、物料烘干后期阶段，每隔20分钟用取料器取料观察一次。当物料达到烘干要求后，关闭进气阀门，开启出料绞龙和缓存仓电源。罐体内呈负压状态时开启放料电动阀门，破真空后物料顺利排出。关闭真空泵站及冷却循环水泵，物料排放完毕后及时关闭电动放料阀门。无害化处理机供求信息